高壓開關機械特性測試儀問題及處理方法
 

　　1、絕緣故障
 

　　絕緣事故的主要原因：一方面是高壓開關機械特性測試儀的絕緣件設計制造質(zhì)量不符合技術(shù)標準的要求，拉桿拉脫，使運動部分操作不到位。另一方面是高壓開關在安裝、調(diào)試、檢修過程中工裝工藝不到位。所以，高壓開關機械特性測試儀嚴格高壓斷路器工裝工藝流程、外購件檢驗、裝配環(huán)境清潔度以及*的檢測手段等是杜絕絕緣事故發(fā)生的重要措施。必須引起設計、制造和應用部門的高度重視。
 

　　2、拒動、誤動故障
 

　　拒動和誤動事故是指高壓開關機械特性測試儀拒分、拒合和不該動作時而亂動。其中拒分事故約占同類型事故的50%以上，是主要事故。分析其主要原因是因為制造質(zhì)量以及安裝、調(diào)試、檢修不當，二次線接觸不良所致。因此，使用部門應該和制造部門有機地結(jié)合起來，盡可能使高壓斷路器的設計定型、材質(zhì)選擇、*的備品備件、工藝要求、調(diào)試需知等合理、實用，將人的行為過失可能發(fā)生的事故局限在先，做到防患于未然。
 

　　3、開斷與關合故障
 

　　開斷與關合事故是油斷路器在開斷過程中噴油短路、滅弧室燒損嚴重、高壓開關機械特性測試儀斷路器開斷能力不足、關合速度后加速偏低等所致。因此，在高壓開關的安裝、檢修、調(diào)試過程中，重視油斷路器的排氣方向、動靜觸頭打磨、滅弧室異物排除、斷路器開斷能力的核定與選型、合分速度特性的調(diào)整等，高壓開關機械特性測試儀以遏制開斷與關合事故的發(fā)生，切勿疏忽大意。
 

　　4、截流故障
 

　　截流事故發(fā)生的主要原因多數(shù)都是由于動、靜觸頭接觸不良引起的，主要原因是動靜觸頭或者隔離插頭接觸不良，高壓開關機械特性測試儀在大電流的長期作用下過熱，以至觸頭燒融、燒毀、松動脫落等。所以，對于高壓開關觸頭彈簧的材質(zhì)選擇與熱處理、觸頭壓力的調(diào)整，是防止截流事故發(fā)生的重要技術(shù)措施。
 

　　5、外力及其它故障
 

　　外力及其他事故主要是指操動機構(gòu)的漏油、漏氣、部件損壞以及頻繁打壓、不可抗拒的自然災害、小動物短路。主要原因是密封圈易老化損壞，管路、閥體清潔度差，接頭制造及裝配質(zhì)量不良等。此類問題，多年來一直是困擾國產(chǎn)高壓開關機械特性測試儀可靠運行的老大難。